Aborder le soudage TIG de précision de l’acier inoxydable en équipe

Les diverses expériences professionnelles et compétences de Brian Thessen, Tom Hammer et Ernest Coolong se sont révélées utiles dans un travail qui nécessite une réflexion originale, un haut niveau de compétence et une expérience approfondie pour aider à résoudre les problèmes comme jamais auparavant. -composants fabriqués.

Les soudeurs TIG sont une race différente. Pour réussir, vous devez faire preuve de patience, de précision, de mémoire musculaire, de créativité et d'une connaissance du matériau de base. Et si vous possédez ces caractéristiques, elles doivent ensuite être soigneusement perfectionnées au fil du temps. Beaucoup.

Mais dans certains environnements, une autre caractéristique est primordiale pour réussir : la confiance.

Les trois soudeurs les plus haut placés d'Axenics, un fabricant sous contrat de composants pour dispositifs médicaux, semi-conducteurs et l'industrie des énergies alternatives, avec des sites à Middleton, Massachusetts, et Nashua, NH, ont développé un lien fondé sur le respect mutuel et l'expérience, ce qui a conduit à la confiance.

Pourquoi est-ce important ? Les composants sur lesquels travaillent les trois soudeurs sont uniques et très scrutés. Ils doivent collaborer les uns avec les autres pour élaborer un plan d'attaque. Ils doivent également former d’autres soudeurs en interne à l’art du soudage à l’arc sous gaz tungstène pour garantir que ces soudeurs sont prêts et capables d’intervenir à tout moment.

Leurs parcours et expériences professionnelles diversifiés se sont révélés utiles dans un travail qui nécessite une réflexion originale, un haut niveau de compétences et une expérience approfondie pour aider à dépanner des composants jamais fabriqués auparavant.

Brian Thessen, Tom Hammer et Ernest Coolong sont responsables de l'essentiel des travaux spécialisés TIG chez Axenics. Ils ont tous fait des études universitaires et possèdent des expériences de travail approfondies et variées qui s’avèrent utiles lorsqu’il s’agit de naviguer dans des pièces et des matériaux difficiles à souder.

Avant de rejoindre Axenics il y a quatre ans, Thessen a passé les 25 années précédentes en tant que fabricant de tôles et soudeur d'appareils sous pression, soudeur de tuyaux et instructeur adjoint de soudage au Keene Community Education Center à Keene, NH.

« Je faisais le même travail depuis plusieurs années et j'étais prêt à changer, et c'est à ce moment-là que j'ai vu une candidature Axenics. J'ai la plus grande expérience dans le domaine du TIG de l'acier inoxydable, même avant Axenics, et c'est principalement ce que fait l'entreprise, donc c'était une solution parfaite pour moi », a déclaré Thessen.

Tom Hammer soude depuis près de 20 ans. Avant de rejoindre Axenics il y a neuf ans, il a passé du temps à construire des machines de recyclage des eaux usées et à effectuer le traitement thermique, le brasage et le soudage de pièces d'avions dans des fours sous vide.

« L’économie a chuté assez bas et j’étais entre deux emplois. J'ai trouvé une annonce pour Axenics sur Craigslist. Je suis arrivé et j'ai senti que cela me convenait parfaitement. J'ai apprécié le fait que l'entreprise fabriquait toutes sortes de pièces prototypes, ce qui m'a permis de travailler directement avec les clients sur leurs prototypes », a expliqué Hammer.

Les travaux qui en découlent nécessitent un travail TIG qui est tout sauf ordinaire. Certaines des soudures les plus difficiles se situent dans les paramètres d’une mèche de cheveux humains.

Coolong travaille chez Axenics depuis environ un an, après avoir connu un léger ralentissement économique. Son expérience inclut le travail dans un atelier d'usinage qui fabriquait des piles à combustible à hydrogène principalement à partir d'acier inoxydable allant de fines épaisseurs jusqu'à 5⁄8 po d'épaisseur. Avant cela, il était soudeur commercial en tuyauterie.

« J’ai fait le tour des installations et j’ai trouvé qu’elles étaient organisées et propres, et j’ai aimé ça. Ils avaient une bonne main-d’œuvre et une bonne culture, alors j’ai décidé de franchir le pas », a déclaré Coolong.

Une partie de la culture de travail dont chacun des trois bénéficie est la collaboration qui se produit avec chaque nouveau projet et prototype. C’est à ce moment-là que leurs parcours et compétences uniques s’avèrent utiles.

Ca a du sens. La plupart des pièces sur lesquelles ils travaillent sont neuves, a expliqué Hammer. Il n'y a pas de manuel d'instructions, mais les soudures doivent être conformes à certaines spécifications.

« Parfois, on nous dit que nous devons nous conformer à une certaine spécification, puis nous devons trouver comment tout obtenir selon cette spécification tout en nous conformant aux exigences de la configuration de la pièce et du matériau de base. Nous le faisons extrêmement bien. Cela nous prend un peu de temps, mais nous trouvons des moyens de travailler avec le métal et de pouvoir nous conformer aux spécifications », a déclaré Hammer.